5-осни обрадни центар

Шта је 5-осни обрадни центар?

Обрадни центар са 5-оси је високо-прецизна ЦНЦ машина алатка са пет оса кретања, укључујући три линеарне осе (Кс, И, З) и две ротационе осе (обично А и Ц осе), које могу да реализују више-углове и вишесмерну сложену обраду површине. Ова машина алатка може истовремено контролисати повезивање пет оса, смањити време стезања, побољшати ефикасност и прецизност обраде и погодна је заваздухопловство, аутомобилска индустрија, производња калупа, медицинска опрема и друге индустрије. Пето{1}}осни обрадни центар обично захтева професионални ЦАМ софтвер за програмирање и симулацију како би се осигурала тачност и безбедност путање обраде. То је кључна опрема за постизање тешких задатака обраде у савременој производњи.

Контактирајте сада

what is 5-axis machining
 

 

Истражите колекцију обрадних центара са 5 оса

Gantry Trunnion 5-Axis Machining Center

ГМУ-900 Гантри 5-осни обрадни центар

Ход по Кс/И/З оси: 950/900+160/600 мм

Брзина вретена: 18000рпм

Макс. Брзина сечења: 10м/мин

Брзина осовине клима уређаја: 60/70 о/мин

Величина стола (Д*Ш): Φ850мм

Тип погона вретена: моторизовано вретено

Преузмите пуне спецификације

Gantry-Type 5-Axis Machining Center

ЦНЦ машина типа ГМУ-700 5-Акис Гантри-

Ход по Кс/И/З оси: 700/800/500 мм

Брзина вретена: 20000рпм

Макс. Брзина сечења: 10м/мин

Брзина А/Ц осовине: 30/30 о/мин

Величина стола (Д*Ш): Φ560мм

Тип погона вретена: моторизовано вретено

Преузмите пуне спецификације

Bridge-Type 5-Axis CNC Machine

ГМУ-400 Бридге-Типе 5-осна ЦНЦ машина

Ход по оси Кс/И/З: 460/550/450 мм

Брзина вретена: 20000рпм

Макс. Брзина сечења: 10м/мин

Брзина А/Ц осовине: 45/85 о/мин

Величина стола (Д*Ш): Φ400мм

Тип погона вретена: моторизовано вретено

Преузмите пуне спецификације

Bridge-Type 5-Axis Machining Center

ГМУ-400Д 5-осни центар за обраду клипа

Ход по Кс/И/З оси: 1050/570/500 мм

Брзина вретена: 18000рпм

Макс. Брзина сечења: 10м/мин

Брзина А/Ц осовине: 47/88,5 о/мин

Величина стола (Д*Ш): Φ400мм

Тип погона вретена: моторизовано вретено

Преузмите пуне спецификације

Ram-Type 5-axis Machining Center

ГМ650-5Кс рам-тип 5-осни обрадни центар

Ход по Кс/И/З оси: 680/500/450 мм

Брзина вретена: 20000рпм

Макс. Брзина сечења: 10м/мин

Брзина осовине клима уређаја: 50/100 о/мин

Величина стола (Д*Ш): Φ650мм

Тип погона вретена: моторизовано вретено

Преузмите пуне спецификације

5-Axis Drill-Tap Machining Center

ГМУ-260Т обрадни центар са 5-осним сврдлом

Ход по Кс/И/З оси: 600/450/410 мм

Брзина вретена: 20000рпм

Макс. Брзина сечења: 10м/мин

Брзина А/Ц осовине: 50/80/100/250 о/мин

Величина стола (Д*Ш): Φ260мм

Тип погона вретена: ДДС

Преузмите пуне спецификације

Trunnion-Style 5-Axis Vertical CNC Machine

ГМУ-350В вертикална ЦНЦ машина са 5-осним клипом

Ход по Кс/И/З оси: 700/590/590 мм

Брзина вретена: 12000рпм

Макс. Брзина сечења: 10м/мин

Брзина А/Ц осовине: 110/218/100/176 о/мин

Величина стола (Д*Ш): Φ350мм

Тип погона вретена: ДДС

Преузмите пуне спецификације

Vertical 5-Axis Machining Center

ГМУ-320В вертикални 5-осни обрадни центар

Ход по Кс/И/З оси: 700/590/590 мм

Брзина вретена: 12000рпм

Макс. Брзина сечења: 10м/мин

Брзина А/Ц осовине: 110/218/100/176 о/мин

Величина стола (Д*Ш): Φ320мм

Тип погона вретена: ДДС

Преузмите пуне спецификације

 

Зашто одабрати наш 5-осни обрадни центар?

У ГреатЦНЦ-у, прецизност није само спецификација – она је резултат јаке инжењерске експертизе, континуираних иновација и строге контроле квалитета.
Улажемо више од7.5% нашег годишњег промета у истраживању и развоју, континуирано јачајући наше независне могућности истраживања и развоја и побољшавајући перформансе машина како би се испунили стварни захтеви машинске обраде.
Са професионалним тимом од преко100 Р&Д инжењера, свака машина је дизајнирана и оптимизована за стабилност, тачност и дугорочну{0}}поузданост.
Од склапања машине до коначне испоруке, свака осовина и систем кретања се тестирају и калибришу коришћењем напредних технологија инспекције.
Спроводимо строге процесе контроле квалитета како бисмо осигурали:
Прецизно и стабилно кретање машине
Дугорочно{0}}одржавање прецизности
Конзистентне перформансе машинске обраде у стварној производњи
Користећи системе као што сутестирање лопте, ласерска интерферометрија и ЦММ инспекција, проверавамо и гарантујемо прецизност пре него што свака машина напусти нашу фабрику.

Ballbar Testing

Баллбар Тестинг

Renishaw Laser Interferometry

Ренисхав ласерска интерферометрија

CMM Inspection

ЦММ инспекција

 

Глобално признати сертификати квалитета
CE
iso
IPMS
Management System Certificate
Invention Patent Certificate
 
 
7.5%

Нови трошкови истраживања и развоја

 

Годишње се 7,5% профита улаже у континуирано унапређење производа.

 
50+

Цертифиед Патент

 

Континуирано јачамо иновације и заштиту интелектуалне својине како бисмо обезбедили напредна решења за машинску обраду.

 
30+

Салес Нетворкс

 

Глобалне продајне и сервисне мреже пружају брз одговор, локалну подршку и поуздана решења за клијенте широм света.

 
100000+㎡

Мануфацтуринг Фацилити

 

Велики{0}}производни погони у округу Ксиамен Хаицанг и Ксиамен Јимеи округу обезбеђују стабилан производни капацитет, ефикасну производњу и поуздану глобалну испоруку.

 

 

Како ради 5-осни обрадни центар?

Обрадни центар са 5 оса вам омогућава да обрађујете сложене делове из више углова у једној поставци. Уместо заустављања машине и поновног позиционирања радног предмета, све се може завршити у једној операцији. А5-осни обрадни центарне само да помера више оса — даје вам могућност да брже производите сложеније делове, са бољом прецизношћу и мање подешавања.
За разлику од традиционалних3-осне машине, a 5-осна машинапомера дуж Кс, И и З линеарних осе док истовремено ротира радни предмет или вретено кроз две додатне осе (А, Б или Ц).
Ово непрекидно кретање одржава резни алат у оптималном положају у сваком тренутку.
Шта ово значи за вашу производњу:
Можете да завршите сложене делове у једном подешавању, смањујући грешке у поравнању
Постижете већу прецизност на целом радном комаду
Побољшавате завршну обраду површине, посебно на закривљеним или угаоним површинама
Знатно смањујете време обраде и трошкове рада
Овај принцип рада је од суштинског значаја за машинску обраду делова као што су лопатице турбине, импелери, шупљине калупа, ваздухопловне компоненте или било која геометрија која захтева сечење под више{0}}углова.

Погледајте како то функционише у стварним апликацијама

 

5-осовина наспрам 4+1 вс 3+2: Која је разлика?

Поређење Потпуна 5-осна обрада 4+1 Обрада осовине 3+2 Обрада осовине
Акис Мовемент 5 оса истовремено 4 осе (једна ротирајућа индексирана) 5 оса (само ротационо позиционирање)
Метод обраде Континуирано сечење{0}}на више оса Индексирање-по{1}}корак Обрада са{0}}фиксним углом
Времена подешавања Појединачно подешавање Вишеструка подешавања Мање подешавања
Ефикасност обраде Високо Ниско Средње
Прецизност Највиша Умерено Високо
Цомплек Геометри Одлично Ограничено Добро
Завршна обрада Супериор Просечно Добро
Сложеност програмирања Напредно Симпле Умерено
Цена машине Високо Ниско Средње
Најбоље за Сложене 3Д површине Једноставни више{0}}острани делови Делови средње сложености

Изаберите осу 4+1ако су ваши делови једноставни и желите да задржите ниску цену машине.
Изаберите осу 3+2ако ваши делови захтевају више{0}}угловну обраду, али не и непрекидно кретање.
Изаберите потпуну 5-осну обрадуако радите са сложеним геометријама, уским толеранцијама или морате значајно да побољшате ефикасност.

Када вам је заиста потребна машина са 5 оса
Потпуно 5-осни обрадни центар постаје неопходан када:
Ваши делови имају сложене закривљене површине или геометрију слободног облика.
Морате свести више подешавања у једну операцију.
Потребна вам је висока прецизност на целом радном комаду.
Желите да побољшате завршну обраду на деловима са углом или контуром.
Циљ вам је да повећате ефикасност производње и смањите укупне трошкове.

Направите паметнији избор овде

 

 

Примена 5-осне глодалице

Машинска обрада са 5 оса се широко користи у индустријама где су сложеност делова, прецизност и ефикасност критични. Ево како 5-осни обрадни центар решава стварне производне изазове у кључним индустријама:

Aerospace Industry

Ваздухопловна индустрија

Типични делови:лопатице турбине, импелери, структурне компоненте
изазов:сложене закривљене површине и машинска{0}}обрада са више углова са захтевима високе прецизности
решење:5-осна истовремена обрада омогућава потпуну обраду у једном подешавању, побољшавајући геометријску тачност и завршну обраду површине

Mold Die Industry

Индустрија калупа и калупа

Типични делови:језгра калупа, шупљине, прецизни калупи
изазов:дубоке шупљине, сложена геометрија и високи захтеви за квалитет површине
решење:континуирана више{0}}осна обрада смањује грешке при репозиционирању и минимизира ручно полирање

Automotive Industry

Аутомотиве Индустри

Типични делови:кућишта мотора, делови преноса, прецизни носачи
изазов:више{0}}машинска обрада са малим толеранцијама и великим обимом производње
решење:мање подешавања побољшавају доследност, док већа ефикасност подржава масовну производњу

Medical Industry

Медицинска индустрија

Типични делови:имплантати, хируршки алати, прецизни инструменти
изазов:изузетно уске толеранције и сложене геометрије
решење:5-машинска обрада обезбеђује прецизне углове сечења и врхунски квалитет површине за компоненте високе прецизности

3C Electronics Industry

3Ц Електронска индустрија

Типични делови:кућишта паметних телефона, хладњаци, конектори, микро прецизни делови
изазов:мала величина дела, висока прецизност и{0}}захтеви за производњу великог обима
решење:-брза вишеосна{1}} обрада побољшава ефикасност, обезбеђује конзистентност и пружа фину завршну обраду површине

Energy Power Industry

Енергетика и енергетика

Типични делови:компоненте турбина, велики структурни делови, енергетска опрема
изазов:велики радни комади са сложеном геометријом и високим захтевима за прецизношћу
решење:Машинска обрада са 5-оси омогућава стабилно сечење под више углова и смањује време подешавања за велике компоненте

 

ФАКс
 

Која је највећа предност 5-осног обрадног центра?

+

-

Највећа предност 5-осног обрадног центра је могућност обраде сложених делова у једној поставци. Ово смањује грешке при репозиционирању, побољшава тачност обраде, скраћује време производње и пружа бољу завршну обраду површине у поређењу са традиционалном обрадом са 3 осе.

Које врсте делова су најпогодније за машинску обраду са 5 оса?

+

-

Машинска обрада са 5-осе је идеална за делове са сложеном геометријом, закривљеним површинама, дубоким шупљинама и карактеристикама са више углова. Широко се користи за лопатице турбина, импелере, компоненте калупа, медицинске имплантате, прецизне делове аутомобила и 3Ц електронске компоненте.

Како 5-осни обрадни центар побољшава ефикасност обраде?

+

-

Омогућавајући истовремено померање на више{0}}осова, машина са 5 оса смањује вишеструка подешавања и минимизира ручно премјештање. Ово помаже да се скрати време циклуса, побољша приступ алату и повећа укупна ефикасност производње, посебно за сложене делове.

Да ли је пуна машина са 5 оса боља од 3+2 обраде?

+

-

Зависи од апликације.
3+2 обрада је погодна за машинску обраду-под фиксним углом и једноставније делове са више лица, док је потпуна обрада са 5 оса боља за континуиране сложене површине, веће захтеве за прецизношћу и глаткију завршну обраду површине. За напредне апликације у ваздухопловству, калупима и медицини, потпуна обрада у 5 оса нуди већу флексибилност и ефикасност.

Колико је тачан 5-осни обрадни центар?

+

-

Тачност обраде зависи од структуре машине, контролног система, квалитета вретена и калибрације. Висок-квалитетни 5-осни обрадни центри могу да постигну прецизност позиционирања на нивоу микрона-, што их чини погодним за високо прецизне индустрије као што су ваздухопловство и медицинска производња.

 

 

Греат Магтецх (Ксиамен) Елецтриц Цо., Лтд је један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача обрадних центара са 5 оса у Кини. Ако ћете купити висококвалитетни 5-осни обрадни центар, добродошли смо да добијете више информација из наше фабрике. Доступне су добре услуге и конкурентне цене.