Крајњи млин
Висок - ЕНД ГЛАВИ ЗА ЦРЦ обрада - Царбиде, ХСС и прилагођене опције
Наша компанија производи и снабдева свеобухватни асортиман крајњих млинова намењених прецизним и ефикасним ЦНЦ обраде. Нудимо карбид, ХСС и разне пресвучене крајње млинове како би се задовољили различити захтеви за сечење материјала. Од квадратних крајњих млинова за опште мљевење до кугличног носа, груб и конусним крајњим млиновима за контурирање и уклањање тешке залихе, сваки алат осигурава врхунску трајност, димензионалну тачност и одличну површину. Све врсте крајњих млинова приказане су на овој страници, а наш тим је спреман да пружи тренутне цитате, ОЕМ решења и брзо широм света да подржи ваше производне потребе. Наши алати за сечење достављају 80-95% перформанси међународних брендова, штедећи купце 30-50% у трошковима и побољшање ефикасности обраде.
-
![ГМЕ - УП300 висок - Енд Милл Милл]()
ГМЕ - УП300 висок - Енд Милл МиллГМЕ - УП300 Хигх - Перформанс Енд Милл је чврсти шлицни крајњи млин дизајниран за високи - прецизност и висок - миљење ефикасности челика, посебно класе п челика. Са напредним премазима и...Više -
![ГМЕ - СХ160 Крајњи милл]()
ГМЕ - СХ160 Крајњи миллГМЕ - СХ160 Високи чврсти челични крај је посебно дизајниран за челик тврдоће од 48 - 55ХРЦ-а. Усваја ултра - фино зрно цементираног карбидног супстрата и мулти - слој композитног премаза, који...Više -
![ГМЕ - СХМ200 Енд Милл Милл Милл]()
ГМЕ - СХМ200 Енд Милл Милл МиллГме200 мале - пречника дубоког пречника прерађивања је специјално дизајнирана за мале прекрасне претреракске претресне шупљине шупљине. Усваја високог флуктура тела - ригидности и погодна је за...Više -
![ГМЕ - ФХ200 Хард Стеел Енд Милл]()
ГМЕ - ФХ200 Хард Стеел Енд МиллГМЕ - ФХ200 Хард Стеел Енд Милл је посебно дизајниран за ХРЦ45 - 65 висок - челик тврдоће. Усваја висок супстрат - снагу карбид и висок - отпоран на температуру да би се постигао високи -...Više -
![ГМЕ - СХ260 Тврди челични крајњи млин]()
ГМЕ - СХ260 Тврди челични крајњи млинГМЕ - СХ260 Тврди челични крајњи млин је прецизни алат за сечење дизајниран за високи челик - (ХРЦ45 - 65). Усваја ултра - фино зрно цементирану карбидну подлогу и високу топлоту - отпорни премаз,...Više -
![ГМЕ - СХ360 Хигх - Млинска тврдоћа]()
ГМЕ - СХ360 Хигх - Млинска тврдоћаГМЕ360 Хигх - Тврдоће челични крајњи млин је висок алат - перформанси дизајниран за очврснуте челик, дие челик и остало високи материјали за тврдоће -. Користи ултра - у реду - зрнате супстрат...Više -
![ГМЕ - СТ210 Титанијум крајњи млин]()
ГМЕ - СТ210 Титанијум крајњи млинГМЕ210 Алега за титанијумски легури Висок - ЕНД ГЛИН МИЛД је високо ефикасан алат који је намењен тешко - до - смањени материјали као што су легуре титанијума. Користи се високи - квалитетни...Više -
![ГМЕ - СТ300 ТИ Алуји крајњи млин]()
ГМЕ - СТ300 ТИ Алуји крајњи млинГМЕ300 АЛЛАИ АЛЛОИ ХИГХ - ЕНД МИЛД МИЛД МИЛЛ је прецизно средство дизајниран посебно за материјале за легуре титанијума. Направљен је од високих - квалитета цементираног карбида и посебан поступак...Više -
![ГМЕ - СН200 АЛЛОИ ХЕРВЕР ГЛИНД МИЛЛ]()
ГМЕ - СН200 АЛЛОИ ХЕРВЕР ГЛИНД МИЛЛГМЕ - СН200 Алуи Енд Милл Милл је прецизно средство дизајниран за ефикасно сечење високих легура -. Користи се високи - квалитетна технологија карбида и напредна технологија премаз, има одличну...Više -
![ГМЕ - СГ200М Графитни крајњи млин]()
ГМЕ - СГ200М Графитни крајњи млинГМЕ - СГ200М Графитни крајњи млин посебно је дизајниран за ефикасну обраду графитних материјала. Усваја Ултра - лини подлогу зрна жита и технологију посебног премаза, са одличном отпорношћу на...Više -
![ГМЕ - СА160 Алуминијумска алуминијска површина]()
ГМЕ - СА160 Алуминијумска алуминијска површинаГМЕ - СА160 Алуминијумска алуминијска површина подлоге је посебно дизајнирана за прецизну обраду делова алуминијумске алуминијске појаве као што су 3Ц производи и ауто делови. Усваја технологију...Više -
![ГМЕ - СМ200 ДЕНТАЛ СТРИНЕ МИЛЛ]()
ГМЕ - СМ200 ДЕНТАЛ СТРИНЕ МИЛЛГме200 Стоматолошка протеза за прераду дезента је посебно дизајнирана за прецизно глодање зубних материјала, као што су цирконија и смола. Усваја ултра - фину резање ивицу и специјалну технологију...Više
Наши типови крајњих млина
Квадратни крајњи млин
• Користи се за глодање авиона, погодно за грубу обраду.
• Може да изврши вертикално сечење.
Криви млин за крај носа
• Користи се за површинско мљевење и може извршити сложену обраду контура.
• Одличне перформансе у три предела површине - димензија.
Крајњи угаони утакмици
• за обраду унутрашњих и спољних филета.
• Може повећати живот алата и побољшати квалитет површине.
Конусни крајњи млин
• Погодно за нагнуту и коничну површину.
• углавном се користи у калупама иваздухопловствоПоља.
Крајњи млинМатеријал
|
|
|
|
|
|
| Милл Милл Милл Миллинг Царбиде | ХСС крајњи млин | Керамички крајњи млин | ПЦД Енд Миллс | ЦБН крајњи млин |
| • Користи се за глодање авиона, погодно за грубу обраду. • Може да изврши вертикално сечење. |
• Користи се за површинско мљевење и може извршити сложену обраду контура. • Одличне перформансе у три предела површине - димензија. |
• за обраду унутрашњих и спољних филета. • Може повећати живот алата и побољшати квалитет површине |
• Погодно за нагнуту и коничну површину. • углавном се користи у калупама иваздухопловствоПоља. |
• Користи се за глодање авиона, погодно за грубу обраду. • Може да изврши вертикално сечење. |
Карактеристике крајњих млинова
МУЛТИ - Дизајн ивица: Повећава брзину уклањања материјала и осигурава глагучку машину.
Различити типови ножа: укључујући квадратне ножеве, лопту - крајње ножеве и заобљени угаони ножеви итд., Како би се задовољиле различите потребе за обрадом.
Карбидни материјал: Носите - отпорни и продужава век алата.
Обрада премаза: Посебни премази могу побољшати живот и перформансе алата, посебно у високим модвицама -.
ГМЕ - Твој поуздан партнер за високог - квалитет и приступачан алат за сечење
Од 2015. године ГМЕ се фокусирала на пружање трошкова - ефикасних, прилагођених решења за прецизну индустрију обраде широмвиде. Водећи брендове попут Сандвик, Кеннаметал, Митсубисхи, ОСГ, Гухринг, Сецо и на конкурентним ценама, као што је истовремено са врхунским кинеским произвођачима, као што је истовремено са врхунским кинеским произвођачима, као што је у исто време, радимо са врхунским кинеским произвођачима и напон-камењем. Да бисте понудили високи - перформансе, нискоте - алтернативе трошкова које смањују трошкове производње уз одржавање квалитета.
Премази које можете изабрати за крајње млинове
ГМЕ користи широк спектар за избор материјала за наш процес израде лима. Међу нашим материјалима су алуминијум, нерђајући челик, месинг, магнезијум, бакар, угљени челик, бронзани, поцинковани челик и још много тога. Сваки материјал је доступан у различитим оценама и сортима. Постојте сигурни да су сви материјали који се користе за делове вашег лима издржљиви, корозија - отпорна, дуга -, хрђа - отпоран, и висок - перформансе. Ако желите да се одређени материјал користи у процесу производње лима, не оклевајте да нас контактирате!
Лименка
Тицн
Тиалн
Алтин
ДЛЦ
Црн
ЦВД Диамонд
Алцрн
Зн
|
Класификација премаза |
Слике пресвучених миллс |
Кључне карактеристике |
Типични сценарији апликације |
Предност |
Недостатак |
|
Лименка |
|
• Тврдоћа 2300 ХВ |
Груба и фина обрада челичних делова и обичне обраде ливеног гвожђа |
• висока свестраност и ниска цена; |
Општа отпорност на топлоту (мање или једнако 600 степени), лако оксидира на високим температурама |
|
Тицн |
|
• Тврдоћа 2500-3000 ХВ |
Прерада челика средње брзине, лагано сечење нерђајућег челика |
Боља отпорност на хабање од калаја; Побољшава квалитет површине, погодан за средње брзине сечења |
Побољшање отпорности на топлоту је ограничено, а дебели премази су лако пропадати |
|
Тиалн |
|
• На површини се формира заштитни оксидни слој на високим температурама |
Суво сечење / полу - суво сечење, високог прераде челика |
Одлична висока температурна отпорност (до 800 степени и више), Анти- оксидација; Одгађа сечиво СИП Блунттинг, погодан за висок - брзину и суво сечење |
Веће трошкове; мање отпорности на хабање од лименке при ниској брзини или ниској топлоти |
|
Алтин |
|
• Високи садржај Ал, тврдоћа може достићи преко 3000 ХВ |
Висок - мљевење брзине, тешко - до - легуре процеса (легуре титанијума, високи - легуре температуре) |
Ултра - отпорност на високу топлоту и хабање (до 900 степени); Дуго радни век под екстремним условима сечења |
Просечна мазивост за ниско сечење брзине; скупље од тиална |
|
ДЛЦ |
|
• Дијамант - попут карбонског филма, коефицијент ниског трења |
Алуминијска легура, легура бакра, пластична, лепљива материјала |
Ултра - ниско трење, Анти- штап, може значајно смањити силе резања и лепљења |
Тврдоћа је нижа од металног керамичког премаза, оптерећење - носивости је ограничен; Отпорност топлоте је лоша (мања или једнака 400 степени) |
|
Црн |
|
• Тврдоћа 1200-1800 ХВ |
Обрада ливеног гвожђа, нехрђајући челик низак - прерада брзине |
Одлична отпорност на корозију и анти- адхезијска својства; Погодно за лепљиве материјале, са нижим трошковима од ти - на бази превлака |
Тврдоћа и отпорност на хабање су нижи од превлака заснованих на ТИ -; Лако оксидирају на високим температурама |
|
ЦВД Диамонд |
|
• Тврдоћа отприлике 10.000 ХВ |
Ултра - сечење високог брзине легуре алуминијумске легуре / бакра, са високим захтевима завршетка |
Највиша одећа и анти- палица; Побољшава квалитет површине и живот приликом обраде нон- обојених метала |
на основном материјалу, скупо, није погодно за резање феритних материјала |
|
Алцрн |
|
• ЦР помаже у облику густе оксидног филма |
Суво сечење, високог легура температуре и легуре титанијума |
Одржава тврдоћу под изузетно високим температурама; Добра хемијска инертност, отпорна на корозију сулфида и оксидације |
• То је релативно крхка, а њена жилавост и отпорност на уклањање сенке су инфериорни према онима компаније Тиалн. |
|
Зн |
|
• Тврдоћа 2000 ХВ |
Висок - мљевење брзине, брушење - сценарији који захтевају ниско трење |
Низак коефицијент трења; Одличне перформансе под подмазаним условима, побољшана евакуација чипова и површински завршном обрадом |
• Ограничена висока температурна отпорност (углавном мања од или једнака 500 степени), склона квару оксидације током сечења високих температура |
Зашто бирати наше крајње млинове?
Глобална водећа прецизна обрада: Одлична цена - Алати за резање ефикасности и прилагођене услуге
У погледу прецизне и издржљивости, наш дио секача строго слиједи високе стандарде који ће вам пружити одличне перформансе. Ево разлога да одаберете наше крајње млинове:
Висок - квалитетни материјали: користимо високе - квалитетни чврсти карбид и високи - брзи челик (ХСС) за производњу глодалица за глодање, обезбеђујући одличну тврдоћу, отпорност на хабање и дужи век алата. Нарочито, наши мелови крај карбида су погодни за чврсте материјале као што су челик, алуминијум, титан легура итд.
Широк спектар апликација: Било да је потребно да обрађујете челични, алуминијум, пластику или јаче легуре, наши глодалице за крај носача, квадратни крајњи глодалице и полумјер крајњи млинови могу задовољити ваше потребе. Имамо право средство за различите потребе за материјалима и прерадом.
Прецизност и ефикасност: Наши крајњи млинови дизајнирани су за високи - сечење брзине, смањење хабања алата и обезбеђивање глатких обрађених површина, што побољшава укупну ефикасност обраде, штеди време и смањује трошкове.
Прилагођена решења: Разумијемо да је сваки пројекат јединствен, тако да пружамо прилагођене услуге крајњег млина да прилагодимо најприкладније алате за ваше посебне захтеве, осигуравајући да се сваки задатак обраде савршено заврши.Пошаљите упит сада
Брза испорука
Доступни су различити модови логистике
Бесплатни узорак
Узорци производа су доступни
Сигурна уплата
100% сигурно плаћање
24/7 Подршка
Посвећена подршка
Брза испорука
Доступни су различити модови логистике
Бесплатни узорак
Узорци производа су доступни
Сигурна уплата
100% сигурно плаћање
24/7 Подршка
Посвећена подршка
Корисничка процена
Јохн Смитх
Власник радионице ЦНЦ-а
Мариа Гонзалез
Произвођач аутомотивних делова
Ахмад Фаисал
Произвођач калупа и дие
Наша услуга
Овде можете пронаћи низ високих крајева - квалитета прилагођени различитим потребама обраде. Без обзира да ли тражите ЦНЦ алате за обраду или морате да одаберете прави алат за одређени материјал, можемо пружити стручни савет и решења.
01
Прилагођени избор алата
Помажемо вам да одаберете најприкладнији крајњи млин на основу прерађивачке материјале, захтеве за сечење и спецификацијама.
02
Ефикасна обрада
Наши крајњи млинови дизајнирани су да повећају ефикасност сечења и проширују век алата, омогућавајући вам да смањите време застоја током производње.
03
Техничка подршка
Ако имате било каквих питања о избору крајњег млина, наш тим стручњака пружиће вам професионални савет и подршка да бисте осигурали да ваше обрадне задатке не глатко поступите глатко.
Крајњи корисник
година искуства
Земље
Партнери
Залажемо се да вам пружимо тачне алате и савршене услуге који ће вам помоћи да побољшате ефикасност производње. Ако имате било каквих питања, слободно нас контактирајте и ми ћемо вам пружити персонализована решења.
Да одаберете десни крајњи млин?
Одабир десног циљаног млина прво захтева разматрање материјала који се обрађује: Царбидне Миллс су погодни за обраду тврдих материјала, као што су челични или легуре титанијум-а, пружајући већу издржљивост и брзину сечења. За мекше материјале као што су алуминијум, ХСС крајњи млинови или прекривени крајњи глодалице су економични и ефикасни избори.
У зависности од начина сечења, облик алата је такође важан. Лопта - Крајњи млинови су погодни за закривљене или три предела - димензија, трг - крајњи млинови су идеални за раган - резање и глодање авиона, а заокружени - Крајњи млини су посебно погодни за сечење углова и смањење алата.
За високе - прецизне обраде задатке, препоручује се одабир пресвучених крајњих млина. ТИН или Алтин премази могу ефикасно побољшати тачност површине, смањити хабање алата и побољшати тачност сечења.
Потребна вам је помоћ да одаберете десни крај за ваш пројекат? Добијте тренутни цитат сада од нашег техничког тима.
+86-18359729483
cnc@greatcncmachine.com
+86-18359729483
Подручја апликације за крајње млин
Производња калупа
Пољопривредне машине
Ваздухопловство
Медицински уређаји
Енергетска индустрија
Модуларни делови за обраду
Индустрија нафте и гаса
5Г комуникације и електронске компоненте
Обрада крајњег млина је постала питања
Изаберите прави материјал алата
Изаберите алате према материјалу који се обрађује. Тврди материјали Титаниум Легуре, погодне су за солидне алате за карбиде, док су лагано прерађени материјали погодни за високи - брзи челични алати за обезбеђивање ефикасне обраде и век алата.
Разумни параметри сечења
Подесите одговарајуће брзине сечења и стопе за довод да бисте избегли претерано трошење алата или ниска ефикасност прераде и побољшајте резултате обраде.
Ношење и одржавање алата
Редовно проверавајте и брусите крајње млинове да бисте одржали оштрину, продужујући радни век и смањите фреквенцију замене.
Употреба расхладне течности
Расхладна течност може смањити прегревање алата, смањити хабање и чисти чипове за одржавање тачности обраде.
Метода уклањања чипова
Осигурајте несметано уклањање чипова да бисте избегли метални чипс који утичу на квалитет обраде и смањење оштећења алата.
Проверите учвршћења и позиционирање радног комада
Правилно исправите радни комад како бисте избегли надокнаду за надокнаду и вибрације током обраде и осигурати тачност.
Одржавање и коришћење врхова крајњих млинова
Да бисте проширили радни век крајњег млина и побољшали ефикасност прераде, исправне технике одржавања и употребе су од суштинског значаја. Прво, редовно очистите алат да бисте уклонили чипове отпада и уље које се генерише током процеса сечења како би се избегло ношење алата или блокаде за сечење узроковано акумулацијом чипа. Друго, према различитим материјалима и захтевима за сечење, подесите одговарајућу брзину сечења и стопу сечења да бисте избегли претерано силе сечења и акумулације топлоте. Када користите, проверите да ли је алат чврсто причвршћен да се избегне вибрација која може утицати на тачност обраде. Након обраде, на одговарајући начин користите расхладну течност да бисте охладили и смањили прегревање алата, на тај начин побољшање трајности. Коначно, редовно провјерите тражење алата и замените или наоштрите алате на време да бисте осигурали доследан квалитет обраде. Након ових једноставних савета за одржавање и употребу не само да не само да продужи живот крајњег млина, већ и значајно побољшавају ефикасност и тачност прераде.
Наша производња и опрема
100,000+
квадратни метар
Покрива површину од 100.000 м², са 1, 000+ запосленима.
400+
Особље Р & Д
Преко 400 професионалних инжењера и техничара.
200+
Продаја
Производи се извозе у више од 50 земаља и региона широм света.
Постављана питања
П: 1 Шта да радим ако крајњи млин превише вибрира?
О: О: Скраните прекривање, проверите силу стезања, смањите брзину / храну или промените АТТ - вибрациони алат.
П: 2 Да ли је храпавост површине сиромашне обраде?
О: Исправите извођење држача алата, промените се на оштар сечиво, умањите храну и користите глодање за дораду.
П: 3. Како одабрати број сечива крајњег млина?
Користите више сечива за грубовање, 2-3 сечива за завршну обраду; Мање сечива за меке материјале, више сечива за тврде материјале.
П: 4. Да ли је дизање крајњег млина?
О: Смањите дубину сечења, избегавајте судар, промените се у алат са добру жилавост и проверите стезање.
П: 5 Могу ли добити узорке пре него што поставим расути налог?
О: Да, нудимо узорке за тестирање и евалуацију. Молимо контактирајте нашег продајног тима како бисмо разговарали о вашим узори и детаљима слања.
П: 6 Да ли нудите прилагођене крајње млинове на основу мојих специфичних потреба?
О: Да, пружамо ОЕМ и прилагођене производне услуге. Можете да делите своје цртеже или спецификације, а наш инжењерски тим ће развити крајње млинове прилагођене вашим захтевима за обраду.
Сродне препоруке производа
Пронађите професионалне произвођаче и добављача крајњих млина у Кини овде! Ако ћете купити крајњи милл висококвалитетни, добродошли да бисте добили више информација из наше фабрике. Добра услуга и конкурентна цена су доступна.