Петоосни обрадни центар се такође користи у цивилним областима као што су производња калупа за дрво, обрезивање купатила, обрада унутрашњих делова аутомобила итд., а приликом избора треба узети у обзир следеће факторе:
1. Структура
Петоосни обрадни центар има различите структуре, структурни дизајн машине алатке одређује перформансе опреме од основе, одређује крутост, тачност обраде, стабилност, оперативност итд. машине алатке и обраћа пажњу до избора да ли се линеарна оса не спаја и преклапа при кретању, крутости опреме са кратком резном петљом, мотора који се користи у нагнута ротирајућа оса, било да је то петоосна веза, близина пет оса, итд.
2. Тачност нагнуте осе ротације
На тачност обраде обрадног центра директно утиче тачност ротационе осе, а што је тачност већа, то је мања грешка обраде.
3. Сметње и избегавање судара
Избегавање колизије сметњи је проблем који се не може занемарити у 5-оси обрађивању, поред употребе провере интерференције компјутерског софтвера, добар 5-осни центар за обраду такође има функцију ручног режима за спречавање сметњи , и може унапред проверити могуће грешке у алату или грешке у подешавању дужине алата пре обраде, како би се заустављање у случају нужде свело на минимум.
4. Корекција центра ротације
Промена центра ротације изазвана променама у окружењу и температури утицаће на тачност обраде 5-осе, и то би требало да буде аутоматски исправљено помоћу сонде и 3-осе/индексирања/{ {2}}провера тачности обраде осовине треба да се обради, а грешка у повезивању алата треба да буде<±4μm.
5. Тачност везе
Тачност повезивања петоосног обрадног центра је резултат више фактора, укључујући опрему за обраду, материјал радног предмета, величину радног предмета, коришћени алат итд.
6. Подршка процеса
Процес обраде 5-осиног обрадног центра одређује да ли се учинак опреме може максимизирати. На пример, употреба алата специјалног облика може значајно побољшати ефикасност обраде.