Карбидна бургија за челик Опис
Ове карбидне бургије за челик имају одличне перформансе сечења. Било да се ради о спољашњем или унутрашњем хлађењу, може ефикасно смањити топлоту резања и побољшати тачност обраде. Применљиви опсег величина се креће од 1 мм до 20 мм, погодан за различите захтеве за дубином бушења, 3Д, 5Д, 8Д и потребе за дубљим бушењем. Његов јединствени геометријски дизајн и карбидни материјал чине да бургија има изузетно високу чврстоћу и стабилност при обради тврдих материјала као што су челик и легирани челик, продужавајући век трајања и побољшавајући ефикасност обраде.
Карбидна бургија за челичне карактеристике
Карбидне бургије нуде одличну отпорност на хабање и перформансе сечења, посебно дизајниране за машинску обраду челика. Користе напредне карбидне материјале и-високу прецизну геометрију како би осигурали стабилан рад при великим оптерећењима и високим температурама. Различите методе хлађења (укључујући спољашње и унутрашње хлађење) и распон дубина бушења (3Д до 25Д) омогућавају им да задовоље различите захтеве машинске обраде. Штавише, оптимизовани угао спирале и својства евакуације струготине бургија ефикасно побољшавају ефикасност обраде и смањују накупљање топлоте при сечењу, чиме се продужава век трајања алата и побољшава квалитет обраде.
| Производи | слика | Карактеристике |
| ГМЕ{{0}Д101/ГМЕ-Д102/ГМЕ-Д103 НЦ бушилице |
|
Погодно за бушење централних рупа и скошење на ЦНЦ машинама. Погодно за машинску обраду челика, ливеног гвожђа, легуре алуминијума и легуре бакра. |
| ГМЕ-Д918С високих-врућих бургија за стандардни челик |
|
Погодно за бушење меког челика, прекинуто сечење, неисправно стање расхладне течности и друге тешке услове рада Дизајн закривљених ивица, уравнотежите снагу и оштрину врха Нови дизајн жлебова облика Г, јача перформансе ломљења струготине и крутост алата Нова подлога и побољшани премаз доприносе већој флексибилности за различите услове бушења и бољој универзалности |
| ГМЕ-Д938 спиралне бургије за стандардни челик |
|
Погодно за ефикасно бушење челика, ливеног гвожђа и нерђајућег челика Нови материјал подлоге, савршен баланс жилавости и отпорности на хабање Коришћење АлТиН-нано премаза и јединствене накнадне{1}}обраде премаза Оптимизујте профил жлебова и дизајн тачке бушења, уз супер{0}}перформансе самоцентрирања, перформансе ломљења струготине и добре перформансе евакуације струготине |
Спецификација тврдог метала за бургије за челик
Табела са детаљним спецификацијама за карбидне бургије за челик укључује опсег величина, метод хлађења и максималну дубину бушења (однос Л/Д) за сваки модел. Ови подаци вам помажу да изаберете најприкладније бургије за ваше специфичне потребе обраде, обезбеђујући оптималне резултате и век трајања алата.
ГМЕ{{0}Д101/ГМЕ-Д102/ГМЕ-Д103 НЦ бушилице Спецификација
| Серија бушилица | Опсег димензија | Тип расхладне течности | Дубина бушења Л/Д |
| ГМЕ-Д101-АМН | 90 степени НЦ централна бушилица | 4-20мм | Ектернал Цоолант |
| ГМЕ-Д102-АНН | 120 степени НЦ централна бушилица | 4-20мм | Ектернал Цоолант |
| ГМЕ-Д103-АПН | 145 степени НЦ централна бушилица | 4-20мм | Ектернал Цоолант |
ГМЕ-Д918С високих-врућих бургија за стандардни челик
| Серија бушилица | Опсег димензија | Тип расхладне течности | Дубина бушења Л/Д |
| ГМЕ-Д918С-А3Н | 3-20мм | Ектернал Цоолант | 3D |
| ГМЕ{{0}Д918С-А3Ц | 3-20мм | Унутрашња расхладна течност | 3D |
| ГМЕ-Д918С-А5Н | 3-20мм | Ектернал Цоолант | 5D |
| ГМЕ-Д918С-А5Ц | 3-20мм | Унутрашња расхладна течност | 5D |
ГМЕ-Д938 спиралне бургије за стандардни челик
| Серија бушилица | Опсег димензија | Тип расхладне течности | Дубина бушења Л/Д |
| ГМЕ-Д938-А3Н | 1-20мм | Ектернал Цоолант | 3D |
| ГМЕ-Д938-А3Ц | 2-20мм | Унутрашња расхладна течност | 3D |
| ГМЕ-Д938-А5Н | 1-20мм | Ектернал Цоолант | 5D |
| ГМЕ-Д938-А5Ц | 2-20мм | Унутрашња расхладна течност | 5D |
| ГМЕ-Д938-А8Ц | 3-20мм | Унутрашња расхладна течност | 8D |
| ГМЕ-Д938-А12Ц | 3~16мм | Унутрашња расхладна течност | 12D |
| ГМЕ-Д938-А15Ц | 3~14мм | Унутрашња расхладна течност | 15D |
| ГМЕ-Д938-А20Ц | 3~12мм | Унутрашња расхладна течност | 20D |
| ГМЕ-Д938-А25Ц | 3~8мм | Унутрашња расхладна течност | 25D |
Карбидна бургија за челични обрадак
Карбидне бургије су погодне за употребу на различитим типовима челика, укључујући челик високе{0}}чврстоће, легирани челик, угљенични челик и алатни челик. Ове бушилице су посебно-погодне за обраду тврдих челика, који су подложни високим температурама и трењу током обраде. Коришћењем напредних материјала и технологија премаза, ове бургије нуде одличну отпорност на хабање и перформансе сечења у машинској обради челика, обезбеђујући ефикасну и прецизну производњу рупа у различитим условима рада.
| Материјал радног предмета | ||||||||||||||
|
|
![]() |
|
|
|
|
|||||||||
| 1 2 3 4 | 5 | 6 7 | 1 2 3 | 1 2 | 3 | 1 2 | 3 | 4 | 5 | 1 2 3 | 4 | 1 | 2 | |
| Угљенични челик, легирани челик | Легирани челик, алатни челик | ПХ и феритни/мартензитни челик | Нерђајући челик | Сиви ливени гвожђе, нодуларно гвожђе | Високо легирано ливено гвожђе | Кована легура алуминијума Легура ливеног алуминијума | Легура ливеног алуминијума | Легура бакра | Композитни материјали | Легура{0} за високе температуре | Титанијумска легура | Каљени челик | Каљени челик | |
| (<35HRC) | (35-48ХРЦ) | (35-48ХРЦ) | (<35ХРЦ) | (35-45ХРЦ) | (Си<12%) | (Si>12%) | (45-55ХРЦ) | (55-60ХРЦ) | ||||||
| ГМЕ{0}}Д101 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | ||||||||
| ГМЕ-Д102 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | ||||||||
| ГМЕ-Д103 | ○ | ○ | ○ | ◎ | ◎ | ○ | ||||||||
◎Најприкладније ○Погодно
| Материјал радног предмета | ||||||||||||||
|
|
![]() |
|
|
|
|
|||||||||
| 1 2 3 4 | 5 | 6 7 | 1 2 3 | 1 2 | 3 | 1 2 | 3 | 4 | 5 | 1 2 3 | 4 | 1 | 2 | |
| Угљенични челик, легирани челик | Легирани челик, алатни челик | ПХ и феритни/мартензитни челик | Нерђајући челик | Сиви ливени гвожђе, нодуларно гвожђе | Високо легирано ливено гвожђе | ФоргедАлуминиум Легуре, ливене Алуминијум Легуре |
Легура ливеног алуминијума | Легура бакра | Композитни материјали | Легура{0} за високе температуре | Титанијумска легура | Каљени челик | Каљени челик | |
| (<35HRC) | (35-48ХРЦ) | (<35ХРЦ) | (35-45ХРЦ) | (Си<12%) | (Si>12%) | (45-55ХРЦ) | (55-60ХРЦ) | |||||||
| D918S-A3N | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D918S-A3C | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | |||||||||
| D918S-A5N | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D918S-A5C | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | |||||||||
◎Најприкладније ○Погодно
| Материјал радног предмета | ||||||||||||||
|
|
![]() |
|
|
|
|
|||||||||
| 1 2 3 4 | 5 | 6 7 | 1 2 3 | 1 2 | 3 | 1 2 | 3 | 4 | 5 | 1 2 3 | 4 | 1 | 2 | |
| Угљенични челик, легирани челик | Легирани челик, алатни челик | ПХ и феритни/мартензитни челик | Нерђајући челик | Сиви ливени гвожђе, нодуларно гвожђе | Високо легирано ливено гвожђе | ФоргедАлуминиум Легуре, ливене Алуминијум Легуре |
Легура ливеног алуминијума | Легура бакра | Композитни материјали | Легура{0} за високе температуре | Титанијумска легура | Каљени челик | Каљени челик | |
| (<35HRC) | (35-48ХРЦ) | (<35ХРЦ) | (35-45ХРЦ) | (Си<12%) | (Si>12%) | (45-55ХРЦ) | (55-60ХРЦ) | |||||||
| D938-A3N |
◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | |||||||||
| D938-A5N | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | |||||||||
| D938-A3C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D938-A5C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D938-A8C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D938-A12C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D938-A15C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D938-A20C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
| D938-A25C | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | ○ | ||||||||
◎Најприкладније ○Погодно
Наше предности
Оригинал Гроове
Геометрија резне ивице је изузетно сложена. ГМЕ је у потпуности искористио своју изузетну стручност током процеса рестаурације како би га вратио у првобитно стање.
Оригинал Цоатинг
Премаз је кључан за перформансе алата. Само ГМЕ може да користи оригинални процес премаза.
Оригинал Толеранцес
Толеранције и стандарди квалитета који се поштују приликом поновног брушења алата су исти као они који се користе у производњи нових алата. Да би то осигурао, ГМЕ користи-најсавременију--опрему за мерење.
Регриндинг Сцопе
Обим поновног брушења: бургије од чврстог карбида и крајње глодалице; нестандардне бургије и глодалице од чврстог карбида-; развртачи од пуног карбида високе{1}}е ефикасности; глодала за крајње навоје од чврстог карбида.

Алати се често прерано укидају, иако ГМЕ може да их врати у првобитни фабрички квалитет, па чак и да их врати више пута него што би првобитно. Имаћете користи од нижих трошкова, доследнијег процеса обраде и дужег века алата. ГМЕ центри за поправке могу да поправе ваше алате, штедећи до 50% на трошковима алата!
Поређење века резања конкурената
Резултати животног века алата по комаду (век/ком) за ГМЕ производе и конкуренте показују да ГМЕ производи имају просечан век трајања алата од 20 комада, док конкуренти имају просечан век трајања алата од 17 комада, што је повећање животног века од приближно 17%, што у потпуности показује значајне предности ГМЕ-а у издржљивости и стабилности обраде.

Примена карбидних бургија за челик
Карбидне бургије се широко користе за бушење челика, а посебно су{0}}погодне за машинску обраду челика велике-чврстоће, легираног челика, угљеничног челика и алатног челика. Ове бушилице се широко користе у индустријама као што су производња аутомобила, ваздухопловство, машинска обрада и производња металних компоненти и посебно су-прикладне за велике-производње, високо{5}}прецизну машинску обраду и окружења са великим-оптерећењем.
ГМЕ-Д918С кућиште за обраду (осовина)
| Спецификација | ГМЕ{{0}Д918С-А5Н-1050 |
| Димензија | D10.5*71*118*d12 |
| Материјал | 42ЦрМо(ХРЦ32) |
| Брзина резања | Вц{0}}м/мин |
| Феед рате | фр =0.2 мм/р |
| Дубина сечења | приближно{0}}мм |
| Метода хлађења | Ектернал Цоолант |
| Метода резања | Хоризонтална обрада, пецкинг |
Popularne oznake: Карбидна бургија за челик, Кина Карбидна бургија за челик произвођачи, добављачи




























