Разлика између ЦНЦ-а, ВМЦ-а и ХМЦ-а

Увођење

ЦНЦ обраде функционисања као витална метода производње који омогућава компјутеризовану аутоматизацију и прецизност за контролу аутоматизованих алата за машине, укључујући млинове, струне, рутере и брусилице. Двије главне конфигурације ЦНЦ машина, именоване вертикалне центре за обраду (ВМЦ) и хоризонтални обрадни центри (ХМЦ), посебно су дизајнирани за одређене апликације у ЦНЦ обради.

Следећи водич ће објаснити како ЦНЦ технолошка овлашћења производње преношења ВМЦ-а и ХМЦ-а изведених из ЦНЦ система. Описат ће њихову сврху заједно са шест главних разлика између њих, праћено сажетком табеле. Разумевање како ЦНЦ, ВМЦ и ХМЦ конфигурације се разликују у својим могућностима и апликацијама ће помоћи произвођачима дају информисане инвестиције у обраду имовине.

Упоређивање стола

Испод је упоредна таблица која означава кључне разлике у факторима:

Шта је ЦНЦ?

ЦНЦ значи рачунарска нумеричка контрола, која описује аутоматизоване машине за обраду који користе рачунарске програмирање и управљање системима за управљање глодалицама поред токара, рутера, брусилица и осталих алата за сечење.

Систем омогућава обраду компонената путем програмираних упутстава која одређују координате заједно са дубинама и храни и брзинама и стазама алата и додатним параметрима. Аутоматизовани систем управља машинским компонентама кроз контролу вретена и мењача палета и Акис погона, мењачи алата и додатних елемената.

Кроз ЦНЦ аутоматизацију, производни процеси постижу велику брзину поред тачности и поновљивости и прецизности и флексибилности. Систем се добро сналази ради нивоа производње у распону од ниског до високог ваздухопловства, аутомобилске, калупа и дие, медицинских и енергетских сектора и шире.

Врсте ЦНЦ машина

1. ЦНЦ глодалица.

2 ЦНЦ машина за струју.

3. ЦНЦ рутер.

4. Машина за сечење ЦНЦ плазме.

5. Машина за сечење ЦНЦ ласера.

6 ЦНЦ ЕДМ (електрична пражњење машина).

7. Машина за сечење са ЦНЦ-ом.

8 ЦНЦ Гриндер.

9. Машина за бушење ЦНЦ-а.

10. Машина за савијање ЦНЦ (притисните кочница).

Како функционира ЦНЦ?

ЦНЦ машине за машине користе компјутеризоване контроле за директно обрађивање обраде преко програмираних координатних података који диктирају прецизне локације, дубине, брзине, стазе алата и спецификацијама.

Они раде на основном протоку ЦНЦ процеса који укључују:

Дизајн дијела је развијен у ЦАД софтверу, а затим се претворио у ЦНЦ програм путем ЦАМ програма. ЦАМ софтвер користи ЦАД модел и жељене алатне траке као улаз, а затим излази Г-Цоде и М-Цоде упутства за ЦНЦ машину.

ЦНЦ програм програма уноси се у ЦНЦ контролер, који га чита и тумачи у електронске сигнале.

Сигнали се шаљу на серво мотори и механизми погона, контролу секира и компонентима. Ово аутоматизује прецизан покрет и рад вретена, алата, палета и осекивања осе што је потребно да се део уклања уклањањем материјала.

Контрола повратних информација путем преноса положаја омогућава ЦНЦ контролер да надгледа стварне локације алата и оси да би се осигурало прецизно извршење.

Аутоматизована обрада пружа тачност и поновљивост за чак и најсложеније компоненте.

Примене ЦНЦ обраде

ЦНЦ обрада користи се у готово сваком производном индустрији која захтева високу прецизну обраду метала за производе попут:

Ваздухопловство: Мотори и структурне компоненте, слетање зупчаника, ракетни делови.

Калуп и умре: Убризгавајући калупи, умируће улице, прототип алата.

Медицински: Имплантати, хируршка опрема, протетика.

Аутомотиве: Блокови мотора, цилиндри, преносни делови.

Енергија: Обућа за турбине, делови соларне плоче, нуклеарне компоненте.

3Д штампање: Ногачи за штампање, врући крајеви, прецизни делови екструдера.

Шта је ВМЦ?

ВМЦ значиВертикални обрадни центар, представљање ЦНЦ глодалица са вертикалном оријентацијом алата за сечење и распоред осе и оси. Вертикално поравнано вретено држи и вози алате за резање (бушилице, млинове итд.) У врх радног дела за уклањање материјала.

Врсте ВМЦ-а

1. 3- Осови ВМЦС: Дозволите линеарно кретање уз оси Кс, И и З за основно глодање.

2. 5- Акис ВМЦС: Дозволите нагибну главу \/ стол за контурирање сложених површина.

3. Брзи ВМЦС: оптимизовано за ХСМ са високим окривеним вретенима.

4. Доубле колона ВМЦС: Тешка чврста крута за стабилну прецизност.

5. ГАНТРИ ВМЦС: Померите галант преко стационарног радног места.

Како ВМЦ ради?

Процес обраде ВМЦ-а ради:

Монтирање радника на машинском кревету или палету.

Одабир алата из аутоматског мењача алата ЦОУСЕЛ.

Поравнавање дела координираног система и радне компензације.

Покретање програма ЦНЦ-а, који део поставља прецизно под вретеном окреном према доле.

Усмеравање алата за предење алата за уклањање материјала глодањем, бушењем итд. ЦООЛАНТИС ПРЕДСТАВЉЕНО ЗА КОНТРОЛУ ТО топлоте и уклањање чипова.

Аутоматизована операција пружа тачност, поновљивост и ефикасност. Делови се рукује преко промена палета или роботских утоваривача \/ истовара.

Апликације ВМЦ машина

ВМЦ су изузетно уобичајени ЦНЦ млини које се користе у апликацијама попут:

Аероспаце машинство.

Аутомобилске компоненте.

Медицински и зубни дијелови попут имплантата, протетике.

Калупи за убризгавање и алат за калубу за ливење умрлих.

Енергетска индустрија Турбина сечива, нуклеарни делови.

Општа прецизна обрада.

Њихове флексибилне способности, мањи отисак и нижи трошкови од ХМЦ-а омогућавају велику употребу.

Шта је ХМЦ?

Хоризонтални обрадни центриИмати хоризонталну оријентацију свог вретена алата за сечење, са ротационим алатама за резање монтираних на страни вретена окренута вертикално. Овај хоризонтални распоред оси омогућава алтернативним конфигурацијама дизајна који одговарају неким апликацијама насупрот вертикалним млиновима.

Врсте ХМЦ машина

Млинови са ниским трошковима: више ручне интервенције.

Потпуно аутоматизовани ХМЦС: палетни базени, аутоматизација дела \/ истовара.

5- Акис Универсал ХМЦС: нагињање главе вретена.

Конфигурације ХМЦ-а велике брзине: Спалети директног погона који достижу 20К РПМ.

Гарнијски ХМЦ са изнад главе: Стационарни радни комад.

Како функционира ХМЦ?

Процес хоризонталног обраде на ХМЦ конфигурацијама делује на:

Аутоматско учитавање палете надгробног споменика са учвршћеним радним деловима са базена за палете који користе систем за управљање палетама.

Постављање првог обрада испод вретена путем столова или ротационих столова.

Покретање ЦНЦ програма за директно покретање алата дуж сложених алатних трака за глодање, бушење итд., Док се примјењује расхладна течност.

Аутоматска промена алата, брање оптимизованих алата из механичара алата у вртићу.

Континуирана производња путем превртања додатних палета на позицију са складиштења базена за палете.

Истовар завршених радних дела преко аутоматизованог система за управљање палетама.

Разлике између ЦНЦ-а, ВМЦ-а и ХМЦ-а

Постоји шест главних области у којима се способности и оптималне примене разликују између општих ЦНЦ млинова, ВМЦ конфигурација и ХМЦ подешавања:

Оријентација и дизајн машине.

Позиционирање и кретање вретена.

Конфигурација и могућности АКСИС-а.

Руковање радном комадом \/ чвор.

Контрола чипа \/ расхладне течности.

Бенцхмаркс продуктивности.

Поређујући сваки фактор између ЦНЦ-а, ВМЦС-а и ХМЦ-а, произвођачи могу оптимално улагати у обраду имовине за своје специфичне потребе за производњом.

Машинска оријентација и дизајн

ЦНЦ Млинови су доступни у вертикалној, хоризонталној или универзалној конфигурацији вишесокиња да би се пружиле флексибилне глодалице. Универсал ЦНЦ Миллс омогућавају пребацивање између вертикалних и хоризонталних подешавања. Машине се крећу од више приручника за потпуно аутоматизовано у раду.

ВМЦ оријентација је дефинисана својим вертикалним поравнањем вретена, а алат за резање суочавају се директно према доле у ​​врх дела. Због тога је уклањање чипа потпомогнуто гравитацијом. Дизајн се крећу од више ручног улога 3- Акис колона за ступца до 5- Акис аутоматизованих ВМЦ-ова.

ХМЦ оријентација је дефинисана својим хоризонталним вретеном који седи на бочно, са алатама за резање окренутим вертикално према на странама радне дела. Овај хоризонтални изглед омогућава лакшу интеграцију аутоматизације делова преко палета и транспортера због отворене архитектуре. ХМЦ-ови су на тај начин прикладнији за аутоматизованије, производне дизајне који су фокусирани од ВМЦ-а.

Позиционирање и кретање вретена

Конфигурације ЦНЦ-а омогућавају низ могућности позиционирања и кретања вретената у зависности од неколико осе и величина радног комада:

3- осовина је ограничена на могућност контурирања.

4 и 5- ЦНЦ млини омогућавају више сложених позиционирања \/ углова.

Универзални дизајни омогућавају пребацивање оријентације вретене.

ВМЦ кретање вретена дефинисано је доследном вертикалном оријентацијом према доље, са равним упаљеним покретима и позиционирањем ослањајући се на подршку помоћних секира \/ углова.

Снага спуштања вретена може да деформише делове танких зида на ВМЦ-у.

Универсал ВМЦ главе омогућавају флексибилност неке угао.

ХМЦ вретени имају своју хоризонталну оријентацију и бочно окретање алата, омогућавајући различито позиционирање, са равним хоризонталним покретима.

Без модерне силе паљења.

5- Модели Акис омогућавају ротацију главе вретена за флексибилност угла.

Конфигурација и могућности АКСИС-а

ЦНЦ Миллс поново имају широк спектар конфигурација Акис и могућности кретања у зависности од модела машине:

3- Акис ЦНЦ Миллс: Басиц КСИЗ линеарни покрет.

4- Акис ЦНЦ Миллс: Додатна ротациона опрема.

5- Акис ЦНЦ Миллс: нагињање глава или ротационе таблице које омогућавају контуре сложене површине.

ВМЦ распоред АКСИС-а тежи ка 3 или 5 осовина за флексибилност:

3- Акис ВМЦ: КСИЗ Захтјев за прецизност и једноставност.

5- Акис ВМЦ: А + Б нагиње секира за контурирање и сложеност.

Неки модели нуде хоризонталне ротационе столове.

Конфигурација ХМЦ Акис такође укључује опције од 3 до 5 оси:

3- Оса за опште способности.

5- Акис ХМЦ преко нагињања главе вретена.

Ротациони столови су често интегрисани за флексибилност позиционирања ....

Дакле, док ЦНЦ нуди врло отворене конфигурације Акис, ВМЦ-ови оптимизују за вертикалну флексибилност 3 или 5 оси и ХМЦ распореди ротационе таблице за радно постављање.

Руковање радном комадом и чвор

ВМЦ дирковање има тенденцију да се ослања више на ручно утоваривање учвршћења и дела, било преко дизалице или виљушкар. Одређени ВМЦ модели виших ВМЦ-а интегришући поклопце за палете и аутоматизацију утоваривача у уторак, али превладавајуће вертикално оријентација вретена чини ово изазовним да извршава. Дакле, Тренд приручник у свом делу у њиховом делу у \/ излаже.

ХМЦ Финоринг је место где хоризонтални обрадни центри приказују велике могућности аутоматизације око покрета дионица и дела. Поступачност вретена у бочној снегу чини интегрисање оба система за палете за размену плоча, као и систем за утовар \/ истовар у предњем делу, и изводљивији. ХМЦ-ови су на тај начин склони високо аутоматизованом руковању радном комадом.

ЦХИП и контрола расхладне течности

ЦНЦ Миллс имају флексибилност у методама контроле и доставе расхладне течности - више основних машина се ослањају на ручну примену млазница расхладне течности, док напредне ЦНЦС интегрише програмибилне млазнице расхладне течности и системе расхладне течности за рециркулацију.

ВМЦ Цхип уклањање накнада од гравитационе подршке, са чиповима који падају даље од вретена према доле. Достава расхладне течности је често приручник путем млазница или поплавних метода. ВМЦС може дозволити да се чипови акумулирају на кревету, који захтева чишћење. Приложене машине су боље за задржавање.

ХМЦ ЦХИП Цонтрол је запажена предност у односу на ВМЦС - са хоризонталном вретеном, чипови се евакуишу на задње и бочне стране, лако се налазе у областима за уклањање. Ово чини ХМЦ Цхип контролу и резање течности и филтрације изводљивије. Програмибилна млазница расхладне течности могу то да подрже.

Бенцхмаркс продуктивности

Продуктивност ЦНЦ-а је поново прилично променљива - ручни млинови су спорији у раду, док напредни ЦНЦ модели максимизирају време траке путем палета, брза мењачима алата и аутоматизацију дела за учитавање \/ истовар. Дакле, ЦНЦ продуктивност прелази од ниже до веће пропусности.

Предности продуктивности ВМЦ-а укључују општу једноставност рада и одржавање и приступачност за уговорне продавнице уговора који раде кратке трке. Трошак по машини је такође нижи од ХМЦ-а, који максимизира РОИ. Пребацивање времена за прелазак може бити дужи без опсежне аутоматизације. Укупна вредност продуктивности је средњи ниво.

Продуктивност ХМЦ-а је место хоризонталног обраде листиће Екцел - Тешка чврста крутост стабилне машине, брзе измењивачима алата, више палета са затварачима минимизирају време застоја између трчања. Делови оптерећују \/ истовар континуирано. Ово максимизира продукцијско време и дневни излаз. ХМЦ продуктивност има за циљ високу пропусност.

Закључак

Разумевање јединствених предности вертикалних вертикалних обрадничких центара и хоризонталних обрадничких центара, заједно са њиховим разликама од општих ЦНЦ млинова, омогућава произвођачима да оптималне инвестиције постану у аутоматизованој обради.

Специјализовани ВМЦ и ХМЦ конфигурације одговарају различитим производним сценаријима - ВМЦ-ови пружају интуитивно, флексибилно и ниже трошкове ЦНЦ млин опције добро погодним за алате и краткорочни рад који захтевају честе промене. Њихов вертикални распоред вретена и операције лако су приступити, али ограничени у аутоматизацији дијела.

ХМЦС, с друге стране, испоручује аутоматизовану, хоризонталну обраду производње који је предвиђена оптимизована за контролу чипа, теже сечење и већу излаз јачине звука. Њихов специјализовани дизајн омогућава интеграцију аутоматизације око палета и система за утовар \/ истовар за максимизирање продукцијског времена. Међутим, ХМЦ имају већу карактеристику оперативног и програмирања као компромиси.