Врста бургије коју користите је далеко један од најважнијих фактора који одлучују о томе какав ће бити резултат када завршите са бушењем рупе. Свака бургија је прилагођена одређеном материјалу, облику и функцији. Дакле, познавање правог не само да повећава прецизност, већ и продужава животни век алата.
Овај чланак објашњава све главне врсте бургија, њихове материјале. Такође, објасните како да их ефикасно користите у дрвету, металу, пластици, бетону и специјализованим апликацијама.
Разумевање бургија
Пре него што унесете типове бургија, морате знати шта чини бургије функционалним. Бушилица је алат за сечење који прави цилиндричне рупе у више материјала. Обично се састоји од дршке (део који се уклапа у стезну главу), тела и резне ивице.
Сваки тип бита је дизајниран да се користи у различитим материјалима. Неки битови имају жљебове за уклањање струготина. Остале имају врх од карбида или дијаманта за сечење тврдих површина. Прави избор сврдла ће обезбедити да рупе буду чисте, да имају уједначене пречнике и да се мање троше на машини за бушење.
Избор праве бургије
Материјал сврдла, димензије рупе и потребна завршна обрада су најважнији фактори које треба имати на уму при избору бургије. Пример овога следи:
За дрво: шиљак, лопата или сврдла.
За метал: ХСС, кобалт или степенице.
За бетоне: за зид или језгро.
За плочице или стакло: наставци са-врхом од карбида или дијамантом-.
Увек имајте на уму да ваш тип бита треба да одговара материјалу. Уверите се да се тачна брзина одржава са прописаним подмазивањем или расхладном течношћу када је то потребно; ово ће послужити да се продужи век алата и обезбеди чистије рупе.
Врсте материјала за бургије
Перформансе бушења првенствено зависе од материјала бургије. Прави избор ће бургу дати предност у погледу прецизности, брзине сечења и издржљивости.
Сврдла{0}}од брзорезног челика (ХСС).
ХСС бургије су најчешће коришћена врста за опште бушење. Чврста, отпорна на топлоту{1}}и добра за дрво, пластику и меке метале. Могу се користити у неким лаким пословима као што су монтажа намештаја или рад са лимом.
Јефтини, лаки за оштрење и широко доступни, они су више него адекватни за употребу у радионици.
Кобалт бургије
Кобалтне наставке се праве од брзорезног челика{0} са додатком 5-8% кобалта. Ова легура им помаже да издрже више температуре. Због тога најбоље раде за тврде метале, као што су нерђајући челик и ливено гвожђе.
Битова од кобалта су погодна за тешке-индустријске примене у којима стандардни наставци покваре углавном због топлоте. Имају карактеристичну златну или бронзану боју и издржавају високо енергетски{2}}ефикасан процес када се правилно охладе.
Карбидна бургија
Карбидна бургијасу изузетно чврсти и са великом отпорношћу на хабање. Они налазе примену у производном бушењу чврстих материјала као што су каљени челик, фиберглас и керамика.
Због своје крхкости, бургије од тврдог метала морају се пажљиво третирати тако што се чврсто монтирају у алатне машине. На пример, ЦНЦ машине. Употреба карбидних бургија се не препоручује у ручним-бушилицама, где вибрације могу да окрсте или поломе бургије.
бургије са{0}}титанијумом премазане
Ови наставци су направљени од бургија за алат-од брзорезног челика прекривених титанијум нитридом (ТиН), који даје златну завршну обраду. Премаз помаже код својстава мањег трења и топлоте, чиме се продужава животни век и побољшава сечење.
Боље се користе за понављајуће бушење у металу или дрвету. Када се премаз истроши, перформансе опадају, а битови се не могу поново наоштрити без уклањања слоја титанијума.
Бургије од црног оксида
То су термички{0}}обрађене ХСС наставке опремљене црним оксидним премазом за заштиту од рђе и смањење трења. Могу се користити за бушење дрвета, метала и пластике.
Они раде боље од обичних ХСС битова, иако нису тако издржљиви као верзије од титанијума или кобалта. Они спадају у распон цена оних који желе да плате за њихову комерцијалну примену. Ово су такође за „уради сам“ особу.
Савети за одржавање бургије
Редовна пракса ће их одржавати како би делови радили оптимално:
Оштрите комаде свакодневно користећи ласерско оштрење ефикасно или ручно помоћу добре брусилице или алата за оштрење.
Очистите их и осушите како бисте избегли заплену рђе.
Избегавајте прекомерну топлоту коришћењем течности за сечење или расхладних течности.
Држачи етикета за брзу идентификацију битова.
Одмах замените оштећене или тупе бургије да бисте избегли лош квалитет бушења.
Одржавање не само да их одржава на нивоу већ и обезбеђује побољшане перформансе, већу безбедност и чистију тачност.
Различите врсте бургија и њихова употреба
Када радите са ЦНЦ машином, резултати бушења у великој мери зависе од избора бургије. Геометријски дизајн, састав материјала и функционална намена за сваки тип се разликују, а прави избор обезбеђује прецизност, издржљивост и продуктивност у целом процесу обраде. У ЦНЦ систему, и најмања неусклађеност типа наставка са материјалом може да изазове стварање топлоте, ломљење алата или рупу лошег{2}}квалитета.
Упознавање са најчешће коришћеним ЦНЦ бургијама значило би да се доносе прецизне одлуке, мање грешака у машинској обради, а продуктивност би се побољшала. Овај чланак ће размотрити седам важних типова ЦНЦ бургија, њихове принципе рада и идеалне примене по типу.
Важност одабира праве ЦНЦ бургије
Са ЦНЦ обрадом, бушење је контролисана акција резања. Избор бита директно резултира толеранцијом, прецизношћу и стабилношћу циклуса. Одабиром праве бургије може се постићи боље уклањање струготине. Вибрације се повећавају, а вретено ће издржати непотребан стрес. С обзиром на велики број обртаја на којима ЦНЦ машине раде, геометрија наставка и премаз су кључни параметри за проводљивост топлоте и завршну обраду површине.
Права бургија такође ређе остварује замену алата, што је начин да уштедите трошкове у вашим операцијама обраде. То је разлог зашто професионална ЦНЦ опрема увек узима у обзир тврдоћу материјала, оптерећење струготине, проток расхладне течности и толеранцију пре него што убаце неке делове.
ЦНЦ спирална бургија
Међу различитим врстама коришћених бургија, спирална бургија су најчешће коришћени алати за ЦНЦ бушење. Дизајн спиралне жлебове омогућава овим битовима да ефикасно секу струготине и избегавају зачепљење. Ови битови се могу успешно користити за челик, алуминијум, месинг и пластику. Геометрија омогућава стабилно сечење и константну тачност пречника.
Спирална бургија сијају када се морају постићи поуздани резултати у већини општих операција обраде. Уз адекватну залиху расхладне течности и исправне параметре вретена, спиралне бургије могу дати дуг животни век алата са добром површином и завршном обрадом. ЦНЦ оператери их користе за опште активности{2}} прављења рупа у различитим материјалима.
Најбоље употребе:
Опште ЦНЦ бушење у челику, алуминијуму, месингу и пластици.
ЦНЦ карбидна бургија
Бургије од карбида су веома прецизне и прилично издржљиве. Ове бургије управљају великим брзинама сечења и такође задржавају своју тврдоћу када су изложене веома високим температурама. Чврста структура ових бургија дозвољава врло мало отклона, што их чини погодним за дубоко бушење, или у тврде материјале, или мале рупе толеранције.
Обично, у примени са ЦНЦ, карбидни битови се користе у производним линијама без људске интеракције током веома дугих временских периода. Њихова употребљивост се протеже на тврде материјале као што су каљени челик или абразивни композити, где стандардни битови заправо не успевају.
Најбоље употребе:
Каљени челик, нерђајући челик, ливено гвожђе и велика{0}} обрада.
Кобалт бургије (М35 / М42)
Кобалтна бургија садрже 5-8% легуре кобалта, што им даје веома високу отпорност на топлоту; на тај начин могу да издрже веома дуго током бушења без отупљивања. Кобалтна бургија су веома ефикасна за материјале као што је нерђајући челик. Ова врста материјала је обично проблематична јер има велико трење и топлоту током бушења.
Поред тога, кобалтни комади немају тенденцију да се очврсну тако озбиљно. О овој особини сведочи како већина не постаје тврда на високим температурама. Стога их често бирају произвођачи којима је потребна добра издржљивост, као и приступачност.
Најбоље употребе:
Нерђајући челик, легирани челик, легуре титанијума и други чврсти метали.
Индекабле Инсерт бургије
Индексиране бургије имају заменљив сет карбидних уметака причвршћених за круто тело бургије. Према томе, оператер ће у основи морати да замени нешто што ће смањити време застоја, у потпуности довести до континуиране производње уз врло мало застоја и учинити да дизајн подразумева исте перформансе сечења са смањеним оперативним трошковима по рупи.
Такође су у стању да праве рупе великог пречника при великој брзини, тако да се прилично добро уклапају за тешку индустријску машинску обраду. Поред тога, уметци се такође могу одабрати према материјалима, нудећи флексибилност у стратегији сечења без замене алата.
Најбоље употребе:
Бушење рупа великог{0}}пречника,-бушење велике брзине и индустријска производња.
Централна бургија
Централна бургија се користе посебно за прецизно креирање почетне тачке пре него што се пређе на мало дубље бушење, како би се избегло одступање и осигурало да ће рупе за бушење имати тенденцију да буду померене или сужене. Уз помоћ централних бушилица, направљена је мала конусна ознака која води главну бургију.
У ЦНЦ машинској обради, овај корак побољшава његову тачност док штити алат од непотребног напрезања. Централно бушење је посебно важно када се ради са изузетно тврдим материјалима или када је потребно изузетно прецизно постављање рупа.
Најбоље употребе:
Савршено почетне рупе спречавају померање центра, а предмети се припремају за обраду.
Спот бургије
Тачкасте бургије, које имају много краће и чвршће карактеристике од спиралних бургија, само стварају веома плитко, веома прецизно удубљење на површини. Служи као улазна тачка за дуже комаде који, уместо да ходају или вибрирају током сечења, могу само да прођу кроз њега. Тачкасто бушење је неопходно ако желите чисте улазне тачке и оштре ивице.
Разлог зашто многи ЦНЦ оператери фаворизују употребу тачкастих бушилица у односу на конвенционалније централне бушилице је тај што тачкасте бушилице дају конзистентније резултате под различитим угловима и брзинама помака у поређењу са централним бушилицама.
Најбоље употребе:
За креирање тачних полазних тачака за накнадно ЦНЦ дубоко бушење.
Степен бургија
Ове бургије се разликују од других врста бургија. Могу да измере рупе различитих пречника у једној употреби. Њихова степенаста конфигурација омогућава несметан прелаз између величина без ивица. Ова функција га чини веома ефикасним када радите на производњи лимова или радите на апликацијама које захтевају лак-нерђајући челик.
Због тога степенасте бушилице убрзавају ЦНЦ операције. Они смањују потребу за променом алата, побољшавају продуктивност, а такође дају веома чисте рупе са углачаним ивицама. Ово такође помаже да се повећају постојеће рупе без оштећења околних материјала.
Најбоље употребе:
Производња лима, алуминијумских панела, електричних кућишта и танког нерђајућег челика
Специјализована бургија
Леве-Буре
Леви{0}}наставци се ротирају у смеру супротном од казаљке на сату и углавном се користе за вађење сломљених шрафова или завртња. Ако иду уназад, обично зграбе и одмотају оштећени затварач. Такође су корисни у аутомобилским или сервисним пројектима где је вађење вијака уобичајен задатак.
Дијамантска{0}}бургија са премазом
Дијамантски{0}}битови су дизајнирани за најтврђе материјале као што су стакло, керамика и камен. Подмазивање водом треба стално користити да би се охладиле. Савршени су за прецизне радове у постављању плочица, стакларству и изради накита.
Сцрев Ектрацтор Битс
Ови битови помажу да се уклоне огољени или оштећени завртњи. Обично имају обрнути навој дизајниран да угризе у главу завртња ротирајући супротно од казаљке на сату. Користите их са реверзибилном бушилицом. Ово је неопходно-за задатке поправке и одржавања.
Уобичајене грешке при бушењу које треба избегавати
Коришћен је нетачан бит за одређени материјал.
Превише притиска.
Брзо бушење без{0}}искључивања хлађења.
Оставља рупе великог пречника, завршавајући пилот рупом.
Наставите да користите тупе бургије.
Припрема за избегавање наведених грешака штеди време, смањује употребу алата и обезбеђује чисте резултате у вашем пројекту.
Закључак
Коришћење праве бургије обезбеђује одличну машинску обраду и сигурност. Сваки наставак је добар за своју употребу, као и најприкладнији када је усклађен са применом и процесом бушења. Било да је материјал дрво, метал или бетон, научићете које врсте бургија доносе већу ефикасност, чистије рупе и дужи век алата.
ФАКс
Које су најчешће врсте бургија за општу употребу?
Најчешћа бургија за свакодневне пројекте су спирална бургија, лопатица и бургија са шиљком. Они добро раде за материјале као што су дрво, пластика и лаки метали. За тврђе материјале можете користити бургије за зидање или кобалт за бољу издржљивост.
Која бургија је најбоља за метал?
За бушење метала, бургије обложене кобалтом или титанијумом{0}}су идеалне. Они могу издржати високе температуре и задржати своју оштрину дуже од стандардних ХСС битова. Увек користите уље за сечење или мазиво да бисте смањили трење и продужили век алата.
Могу ли да користим бургије за дрво на металу?
Не, бургије за дрво не би требало да се користе на металу. Дизајнирани су за меке материјале и тупе или се ломе када се користе на металним површинама. Уместо тога, користите ХСС или кобалтне бургије за бушење метала.
Коју врсту бургије да користим за бетон или циглу?
Требало би да користите бургије за зидање са врхом од волфрам карбида када бушите бетон, циглу или камен. За велике рупе, сврдла за језгро су ефикаснија. Увек користите чекић бушилицу за ове материјале да бисте побољшали перформансе и ефикасност.
Да ли се бургије могу наоштрити и поново користити?
Да, већина битова од ХСС, кобалта и лопатице може се наоштрити помоћу столне брусилице или специјализованог алата за оштрење. Међутим, бургије превучене титанијумом-и карбидним- врховима не би требало да се оштри када се премаз или ивица истроше, јер то умањује перформансе.
За шта се користи степенаста бургија?
Степенаста бургија је дизајнирана за бушење рупа различитих величина у танким материјалима као што су лим и пластика. Посебно је популаран у електричним, водоинсталатерским и ХВАЦ радовима јер може повећати постојеће рупе без мењања делова.