Спеед Феед и Дубина реза

НЦ обрада обликује материјале у жељене облике. Уклања неке компоненте из материјала за производњу коначног производа. Кључни фактори у овом процесу укључују брзину сечења, стопу хране и дубину сечења. Сви фактори имају значајну ефикасност у одређивању перформанси обраде обраде. У овом чланку ћемо детаљно погледати ове елементе. Објаснићемо њихово значење, показати како их израчунати и разговарати о њиховој важности у обраду ЦНЦ-а. На крају овог чланка, знате како да се преиспитујете ове параметре за побољшане резултате у својим операцијама обраде.

Шта је брзина сечења?

Брзина сечења односи се на то колико брзо се резни алат креће кроз материјал. Пријављује се у метрима у минути или ногама у минути. Ова брзина одређује колико брза машина може открити материјал са радног комада.

Када одаберете брзину сечења, размислите о следећим аспектима:

Врста материјала.

Тврдоћа материјала.

Врста алата за сечење које намеравате да користите.

Већа брзина сечења може убрзати производњу, али може проузроковати брже алате. С друге стране, велика брзина може смањити хабање алата, али повећаће време производње.

Како израчунати брзину сечења

Да бисте пронашли брзину сечења, користите ову формулу:

​t= π X D X s/1000

Где:

В=брзина сечења (м / мин)

Д=пречник алата или радни комад (мм)

С=Спеедле Спеед (РПМ)

Ова формула помаже у одређивању колико је алат брзо требало да се пресели да би се постигли оптимални резултати.

Која је стопа хране?

Стопа хране је описује колико се алат за сечење удара са сваком пуном ротацијом. Ово мерење је важно јер одређује и површински интегритет материјала као и век алата који се користи резач. Обично изражавамо стопу хране у инчима у минути (ИПМ) или милиметре у минути (мм / мин).

Фактори који утичу на брзину хране

Неколико фактора утиче на стопу хране:

Тип и величина алата за сечење.

Жељена површинска завршна обрада.

Снага на вретену.

Крутост распореда радног центра.

Материјал се прекида.

Израчунавање стопе хране

Стопа хране може се израчунати помоћу ове формуле:

F= f × n

Где:

Ф=брзина хране (ипм или мм / мин)

ф=оптерећење чипова по зубу (инча или мм)

н=број зуба на секачу

Овај израчун помаже да осигурате да поставите одговарајућу стопу хране за ваш специфични задатак обраде.

Шта је дубина реза?

Дубина сечења односи се на то колико дубоко у материјал алат за резање продире са сваким пролазом. Наводи се у милиметрима (мм) или инчима. Дубина сечења утиче на то колико се материјала уклања и утиче на време обраде и квалитета површине.

Чимбеници који утичу на дубину пресека

Приликом одређивања дубине реза, размислите:

Врста операције обраде.

Жилавост и кршење материјала који се користи.

Могућности алата.

Потребна површинска завршна обрада.

У зависности од таквих фактора, дубина се може увелике разликовати. Ако се повећава дубина, тада се производња може повећати и, али алат који се користе брже ће се брже истрошити.

Дубина израчунавања сечења

Дубина пресека може се израчунати са овом једноставном формулом:

t= D-d/2

Где:

т=дубина резања (мм)

Д=Почетни пречник пре сечења (мм)

Д=коначни пречник након сечења (мм)

Ова формула помаже да утврди колико ће се материјала уклонити са сваким пролазом.

Сажетак Табела: Брзина, феед и дубина

Врсте ЦНЦ машина заснованих на брзини сечења, стопу хране и дубине сечења

ЦНЦ машине су класификоване према брзини сечења, стопу хране и дубином сечења. Свака машина је осмишљена да обавља одређене задатке.

Машинска обрада велике брзине (ХСМ)

Брзо покретне машине исечене материјале по величини. Они трају мање времена и највише су кориснији за употребу са мекшим тканинама. Вертикални центри за обраду и 5- лични центри за обраду осовина често се користе. Без обзира на брзину, информације које их пружају остаје тачан.

Малопропусни обрада

Машине за мале брзине су запослене у којима је потребна жилавост материјала и када је пожељна висок степен тачности. То је зато што вам пружају више контроле и такође помажу Алате да се дуже век траје. Хоризонталне досадне машине и вентилациони центри за помак су веома добри за обраду тврдог материјала.

Машинска обрада средње брзине

Машине за средње брзине су комбинација брзине и прецизности. Могу да раде са различитим врстама материјала. Машине за гравирање и глодање, као и хоризонтални обрадни центри погодни су за рад који захтева умјерену брзину сечења.

Машине за високу стопу

Машине за високу храну су најбоље за грубе послове. Занимају их брзо одлагање материјала. Центри за оплосе и ЦНЦ машине за бушење идеални су у смислу да у кратком року могу да уклоне велику количину материјала.

Машине за ниских стопа хране

Машине за нискоелектране користе се за детаљни рад и глатке завршне обраде. То је за завршну облогу где је потребан прецизни рез. Друга врста обраде врши се вертикалним обрадом центара и 5- Акис машинским центрима који чине компликоване облике са глатким површинама.

Машине за променљиву стопу хране

Ове машине могу да промене колико брзо хране материјале у зависности од посла. То их чини корисним за многе задатке. Хоризонтални обрадни центри и машине за гравирање и глодање прилагођавају брзине да бисте добили најбоље резултате.

Плитка дубина исечених машина

Машине за плитке су сјајне за завршне радове. Побољшавају квалитет површине и смање стрес на алате. Вертикални центри за обраду и 5- Акис машински центри су добри за плитке резове који производи чине да боље изгледају боље.

Умерена дубина исечених машина

Умерено сечење и тражење алата за сечење и тражење алата. Хоризонталне досадне машине и градски центри за лактрирање су ефикасни и алати за помоћ трају дуже.

Дубоку дубине исечених машина

Машине за дубоко исече користе се за тешке послове. Одмах уклањају пуно материјала. ЦНЦ машине за бушење и хоризонтални обрадни центри се добро сналазе дубоко одсечене, чак и под тешким условима.

Сажетак Табела: Врсте на бази параметара

Кључне апликације

Аутомобилска индустрија

Потребно је да заклања на аутомобиле меке материјале попут алуминијума. Ово помаже брже делове. Стопе хране морају се прилагодити за глатке завршне обраде. Дубоки секири су бржи и скинути више материјала од плитких смањења који пружају завршне обраде.

Производња ваздухопловства

У великој мери су дијелови авиона направљени од тврдих материјала, укључујући титанијум. Ниске брзине сечења штите алате. Стопе за животиње помажу у одржавању тачних и глатких делова. Плитки резови су од суштинског значаја када је величина ограничење које се не може премашити.

Медицински уређаји

Медицинским алатима требају брзину сечења које смањују топлоту ради заштите осетљивих материјала. Стопе хране морају бити прецизно подешене за детаљне дизајне. Треба контролисати дубину да би произвели тачне делове.

Енергетски сектор

Енергетска индустрија користи велику брзину да би смањила време. Стопе хране морају ускладити тврдоћу материјала да раде добро. Подешавања се могу променити из једног задатка у другу у понуди да би се осигурало најбоље резултате без нужно мора да прекине алате.

Алат и дие макинг

Ова индустрија користи брзину сечења како би алат постали дуже. Стопе за довод промените за уклањање брзог материјала или детаљни рад. Дубине одређују количину материјала који мора бити изрезан у једном.

Производња електронике

Електроника је потребна велика брзина да се пресече и формира пластичне материјале који су у меком стању. Пажљиво стопе за храну штите крхке делове. Такви инцизирање не оштећују мале елементе.

Грађевинска опрема

Стварање грађевинске опреме треба брзине које одговарају чврстоћи материјала. Високе стопе наела брзо уклањају додатни материјал. Потребно је времена да се дубине постави да задовољи потребан квалитет.

Уобичајена питања о брзини, храни и дубини пресека

Какав је однос између брзине сечења и стопе хране?

Брзина сечења и стопа хране раде заједно у обради ЦНЦ-а. Брзина сечења је колико брзо алат прекине кроз материјал. Стопа хране је колико се алат креће са сваким окретом.

Радећи заједно:Брже брзине сечења чине брже стварима, али можда ће требати спорији брзина хране да би алата за одржавање сигурног. Спорији брзине омогућавају вам да користите већу стопу хране која уклања више материјала.

Проналажење праве мешавине:Морате уравнотежити ово двоје. Ако је стопа хране превисока, а брзина сечења је прениска, површина може изгледати лоше, а алат се може брже проћи.

Како да изаберем праву дубину сечења?

Дубина реза зависи од:

Материјал:Мекљи материјали могу да поднесу дубље резове. Теже материјале су потребне фловерсе сече да би заштитили алат.

Смернице алата:Проверите упутства алата. Сваки алат има ограничење колико дубоко може да сече.

Врста посла:Грубо уклања пуно материјала са дубоким резовима. Завршна обрада чини глатке површине са плитким резовима.

Шта се догађа ако сам поставио брзину сечења превисоко?

Постављање брзине сечења превисоко може проузроковати проблеме:

Оштећења алата:Велика брзина ствара топлоту и трење, чинећи да се алат брзо истроши.

Грубе површине:Брзине које су превисоке могу оставити површину неуједначене.

МАТЕРИЈАЛНИ ПРОБЛЕМИ:Превише топлоте може ослабити или променити облик материјала.

Како врста материјала утиче на брзину, храни и дубину сечења?

Тип материјала мења се како постављате брзину, храну и дубину рез:

Мекани материјали:Материјали попут алуминијума је лако смањити. Можете да користите брже брзине и направите дубље резове.

Тврди материјали:Материјали попут нехрђајућег челика је теже пресећи. Морате да идете спорије и направите плитке резове да бисте заштитили алате.

Ломљиви материјали:Материјали попут стакла или керамике могу се сломити или чип. Морате бити веома опрезни са подешавањима.

Шта је чип оптерећење и зашто је то важно?

Оптерећење чипова је колико је материјал густ који се одсече са сваком ротацијом алата. Да бисте га пронашли, поделите стопу хране по броју сечења ивица на алату.

Зашто је важно:Десно оптерећење чипова помаже алату да добро ради без пробијања. Ако је оптерећење чипова превисоко, алат се може сломити. Ако је прениско, површина би могла изгледати лоше.

Могу ли да користим исте поставке за различите машине?

Не, свака машина је другачија, тако да морате подесити подешавања. Машине имају различиту снагу, снагу и брзину, што утичу на то како сече.

Способност машине:Погледајте приручник своје машине да бисте видели препоручена подешавања.

Потребно је тестирање:Када користите нову машину или алат, прво направите тест исечени. Ово вам помаже да пронађете најбоља подешавања.

Како расхладна течност утиче на обраде обраде?

Расхладна течност игра пресудну улогу у обради:

Смањење топлоте:Расхладна течност помаже расипању топлоте која се генерише током сечења, омогућавајући веће брзине без оштећења алата или радних дела.

Побољшање површинске завршене:Помаже постићи боље површинске завршне обраде смањењем трења између алата и радног дела.

Проширење животне алате:Редовна употреба расхладне течности може значајно проширити век алата минимизирањем хабања.

Какав је утицај брзине вретена на обради?

Брзина вретена директно утиче на брзину сечења и стопу хране:

Веће брзине:Повећати ефикасност сечења, али може довести до прегревања и хабања алата ако није правилно управљано.

Ниже брзине:Може продужити живот алата, али може успорити стопе производње и повећати време обраде.

Подешавање брзине вретена према врсти материјала и жељеним исходима је од суштинског значаја за оптималне перформансе.

Које су уобичајене грешке приликом постављања брзине и хране за храну?

Уобичајене грешке укључују:

Игнорирање својстава материјала:Не узимајући у обзир тврдоћу или врсту материјала, може довести до неправилних поставки.

Спецификације алата са погледом на алате:Коришћење поставки осим оних алата је оцењено за може проузроковати прерано трошење или неуспех.

Не тестирање поставки:Ако не спроведете смањење испитивања може резултирати лошим квалитетним деловима или изгубљеним материјалима.