1. Опсег обраде:
ЦНЦ струг: углавном за обраду ротационих делова тела, као што су цилиндри, конуси и навоји, итд., Погодни за спољашњи круг, крајњу страну, унутрашњу рупу и резање навоја осовина и делова диска.
Обрадни центар: Капацитет обраде је већи и може да обрађује сложене тродимензионалне површине, жлебове, бушење, урезивање и друге врсте обраде, што је погодно за обраду полиедара као што су делови кутије, делови специјалног облика, плоча делови итд.
2. Број осовина:
ЦНЦ стругови: обично су конфигурисани са Кс-осом (попречни помак) и З-осом (уздужни помак) за контролу радијалног и аксијалног померања алата.
Обрадни центар: најмање Кс, И, З три осе, уобичајено је обрадни центар са три осе, врхунски се може проширити на четвороосну, петоосну истовремену обраду, како би се обезбедило више степени слободе за прилагођавање потребе обраде сложених облика.
3. Магацин алата и аутоматска замена алата:
ЦНЦ стругови: већина није опремљена магацинима алата, а замена алата се мора вршити ручно, или једноставни системи аутоматске промене алата, који су погодни за континуирану обраду једног или малог броја алата.
Обрадни центар: Опремљен са магацином алата као стандардом, може аутоматски заменити алате са различитим функцијама, као што су глодалице, бушилице, бушилице, итд., Да би се постигла континуирана обрада вишеструких процеса и побољшала ефикасност и флексибилност.
4. Процес и капацитет обраде:
ЦНЦ струг: Генерално, само један или неколико повезаних процеса обраде су завршени за свако стезање.
Обрадни центар: Због функције аутоматске промене алата, већина или све операције обраде делова могу се завршити под једним стезањем, смањујући број стезања и побољшавајући тачност и ефикасност.
5. Програмирање и контрола:
Основни програмски језик (нпр. Г-код и М-код) је заједнички за обе машине, али обрадни центар може садржати специфичнија упутства за програмирање за контролу функција као што су аутоматска промена алата, вишеосно повезивање, итд., због његове сложеније функције.